1. Descripción del proyecto:
a. extracción de materiales de origen volcánico, acarreados como material aluvial y depositados en una sección de 2 km. en el cauce medio del río Lagartos.
b. instalación de una planta de trituración a ubicar en la sección norte de la concesión, dentro de la propiedad de la empresa Auto Transportes Miramar que mediante contrato arrendará la propiedad No. 5-019781-000 a la empresa Servicios Mecánicos de Miramar.
2. Ubicación: Sito en: Lourdes, distrito: 01 Juntas, cantón: 07 Abangares, provincia: 05 Guanacaste y Chomes, distrito: 03 Chomes, cantón: 01 Puntarenas, provincia 06 Puntarenas.
3. Área: 16 ha 0599,16 m²
4. Empresa: Servicios Mecánicos de Miramar S. A., con cédula jurídica N° 3-101-146606. Encargada de “Las labores de explotación, producción, comercialización y labores de Recuperación Ambiental”. (p.16 EsIA) El representante legal es Álvaro Carrillo Campos, cédula Nº 2-265-336.v
5. Materiales a explotar: piedra y arena.
6. Reservas estáticas: Las reservas estáticas son de 180.000,00 m³ y las reservas dinámicas son de 52.000,00 m³. Se pretende extraer el 70 % de las reservas estáticas, sean 125.000 m3, para un ritmo de extracción de 31.250 m3/mes. La cantidad de material extraído por día será del orden de 500 a 700 metros cúbicos (durante unos 15 días por mes), para poder atender un mercado que llegará a ser del orden de los 10.000 metros cúbicos por mes de material triturado, una vez que se logre estabilizar el mercado. (m3 es metros cúbicos)
7. Reservas dinámicas: “Las reservas dinámicas se estimaron a partir de un análisis de las características hidrológicas de la cuenca y de la granulometría observada en los materiales,…” “…estas se estimaron en una forma conservadora dando la cuenca un aporte del orden de 50.000 m3 anuales. Lo que permitiría una explotación en forma racional de 4.000 metros cúbicos mensuales.” (p.6 del EsIA)
8. Técnicas y Métodos de Explotación: La explotación será ejecutada en forma mecanizada, extrayendo los materiales “gravas y arena” de los bancos del río en forma laminar no superando 1,5 metros de profundidad. Los materiales serán transportados hasta la planta de trituración por medio de camiones de volteo.
9. Época de explotación: Los trabajos de extracción en el cauce se realizarán preferiblemente en los períodos de verano y se acumulará el material en el patio del área de trituración. Sin embargo, se podrá realizar en toda época del año en que no sea impedida por las crecidas normales del río.
10. Ruta de transporte: Los camiones únicamente ingresarán al agua para cruzar el río, la ruta de transporte siempre deberá ser por un área paralela al cauce del agua, nunca dentro de ésta.
11. Plazo: 4 años. Podrán evaluar el comportamiento del cauce para planificar la extracción futura.
12. Horario: “Las labores de extracción deberán dar inicio a las seis y treinta de la mañana y deberán terminar a las cinco de la tarde;” (p.15 del EsIA)
13. Diseño de la explotación: Secuencia de cuatro bloques, dejando entre los bloques barreras de sedimentación (bloques sin explotar).
14. Flujo vehicular del material extraído: “La operación de explotación requerirá de una frecuencia de camiones de 16 a 20 viajes por hora de camines de volteo con capacidad de 10 – 12 m3, del punto de extracción hasta el punto de trituración, durante la temporada de operación.”
15. Flujo vehicular del material procesado: “El flujo esperado por vehículos que llegan a transportar material procesado hasta el cliente final será de unos 20 camiones de volteo diarios (durante 26 días al mes, se espera una venta d e 4000 m3/mes, inicialmente, la cual deberá crecer conforme se desarrolle el mercado).” (p.6 del EsIA)
16. Equipo a utilizar: Alimentador vibratorio; Trituradora primaria; Cinta de descarga; Criba de 2 niveles; Cinta transportadora; Tornillo lavador de arena (tropel); Cinta transportadora; Retroexcavadora Cat 315, cucharón de 0,75 m³; Camiones de transporte tipo volquete de 12 m³.
17. Empleo durante la construcción: “Durante la construcción habrá unos 10 trabajadores en la construcción del campamento e instalaciones eléctricas y mecánicas de montaje.” (p.6 del EsIA)
18. Empleo durante la operación: “En el período de operación la mano de obra será más intensa; considerando que la explotación se ejecutará en un período de unos 4 meses en los que se requerirá un personal de 15 personas. En los períodos en los cuales no se extrae material del río el personal fijo será de 10 personas.” (p.6 del EsIA)
19. Quebrador: La granulometría de los materiales a extraer es arena fina, arena corriente, lastre fino piedra cuarta y polvo de piedra. El factor de esponjamiento es 1,25 para un total de 156250 m³ de material triturado.
20. Planta de Trituración: “… con una capacidad de unos 200 m3 por hora” “…la planta incluirá un triturador primario, dos estaciones de cribado, un triturador secundario y un tornillo lavador de arena, la instalación se considera como una instalación portátil, ya que por la pequeña capacidad del mercado de influencia.” “La infraestructura a desarrollar será: La construcción de la acometida eléctrica, reparación del camino de acceso dentro de la finca, una pila de sedimentación, oficina, taller de mantenimiento con sus baños, y comedor para el personal.” (p.6 del EsIA)
21. Agua requerida:
a. ”Agua de consumo humano
la cual se tomará de un pozo existente en la propiedad de Servicios Mecánicos de Miramar, no serán más de tres mil litros diarios.”
b. “Agua para el proceso
de lavado de de material en la criba primaria y en un tornillo lavador de arena, con un flujo de proceso del orden de 15 – 20 lt./seg., el circuito cerrado será desde la pila de sedimentación a la criba, únicamente se repondrá agua cruda del río cuando el depósito o pilas esté con el nivel disminuido, por las fugas y la evaporación.” (p.6 del EsIA).
22. Energía requerida: “…será tomada de un banco de transformadores alimentados de la red local del ICE, se requerirá un consumo de 400 – 500 Kw./hora en los períodos de producción y durante la noche un consumo mínimo únicamente para iluminación.” (p.6 del EsIA)
23. Pilas de sedimentación: “La operación deberá constar con una serie de pilas de sedimentación para darle tratamiento a las aguas procedentes del proceso de lavado de arena y piedra.” (p.6 del EsIA)
24. Disposición de desechos producidos por los trabajadores: “… un estañón por semana, los cuales serán llevados al botadero municipal de Abangares o Miramar.” (p.7 del EsIA)
25. Disposición de desechos producidos por la industria: “…todos aquellos producidos durante la instalación del quebrador, estos residuos serán sobrantes de soldadura, chatarra metálica, cabos de madera, bolsas de cemento, etc. A excepción de la chatarra metálica, que será almacenada para ver una posible reutilización en reparaciones de la planta, el resto será llevado al basurero Municipal.”
26. Profesionales responsables: a. Emilio Garro Rojas, geólogo, coordinador; José Vargas Campos, geógrafo; Luis Chávez Cerna, biólogo y Mario Piedra González, sociólogo.
FUENTE: 01. Estudio de Impacto Ambiental (EsIA) en una sección del Río Lagarto (SETENA No. 421-2003)
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